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      消费者迅速增长的个性化需求,给制造业非标准化生产能力带来了巨大挑战,也让供应链跨越消费需求、物品流通、生产制造的协作变得异常复杂。如何在低成本、高效率、高质量的前提下,提升柔性协作能力,成为每个工厂都要面对的难题。

      

 

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      在这样一个面临数字化转型的大环境中,很多制造业企业家遇到了普遍头疼的难题:

  • 生产设备工作状态和状态对应的生产任务信息和相关人员信息不明;
  • 产品由人工来检验质量,检验效率较低且质量值得怀疑;
  • 人工进行产品装箱,经常少放、漏放,遭到客户投诉,影响企业信誉;
  • 生产人员大量时间放在处理间接工作上,造成有效生产工时的浪费;
  • 设备工位信息无法与人员和班组等信息进行挂钩统计分析;

      盖勒普MOM系统(制造执行及营运系统)为您解答所有这些问题。帮助车间管理到零件生产的每一个细节。帮助生产主管随时随地的查看车间生产的情况,再也不需要下车间去查看,设备停机时间过久马上以邮件或者短信方式、微信方式通知到相关人员,第一时间处理设备故障停机。车间生产过程信息化是生产型企业精细化管理最重要的组成部分,帮助相关人员快速决策,以提高生产效率。

 

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制造业数字化转型基本路径:

01管理制度和标准化作业

      首先要做的是组织的重构,这是一个长期而重要的过程,企业需要选择一位适合的领导者来驱动企业的数字化转型格局,适当调整现有的组织架构来配合完成。数字化转型启动后,需要看企业现有的管理思维方式有无阻碍变革的地方,以及标准化作业里有无变革的基础。

02提升两化融合阶段

      管理制度和标准化作业条件满足后,在工业物联网整体解决方案的支撑下可实现工业自动化和信息化的两化融合。这是企业内部的两化融合,通过信息化系统来采集大量设备的有效数据并通过大数据分析,来发现自身所存在的相关问题,例:设备利用率、设备故障率,通过对设备的数据分析来制定相关的一系列提高产能的解决方案。

03工业互联网整体解决方案阶段

      两化融合后再进一步发展,可以看到一个新模式——工业互联网,盖勒普作为工业互联网数字化工厂解决方案专业供应商,集项目实施、方案策划、定制开发、业务培训为一体,在20年的深耕中我们有凝聚了专业的技术团队,真正的帮助客户做到项目落地、精益生产。一旦有了盖勒普的工业互联网数字化工厂整体解决方案的支撑,维护智能化也可以实现并广泛应用。

04、制造业的新模式

      在工业互联网的基础上,可以衍生出很多制造业转型的新商业模式,比如:制造业服务化。如果原来的产线用来生产产品并销售产品,那么现在可以把产线作为一种服务售卖,客户可以购买产线,工厂为其生产产品。

 

      以上几点均为为通用型数字化转型路径,点击此处可定制专属您的数字化工厂,或联系7*24H客服:400-0425-567。

 

 

为什么选择盖勒普MOM/MES系统(数字化制造营运及执行管理系统平台)?

 

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      盖勒普公司总部位于上海。公司致力于为国内工业企业提供全球领先的工业互联数字化工厂制造营运管理平台和工业大数据智能分析管理整体解决方案。盖勒普团队成立于2001年,由曾任美国英特尔(Intel)、微软(Microsoft)、波音(Boeing)、亚马逊、通用汽车(GM)和阿尔卡特公司(Alcatel)等世界500强企业以及国内中航工业、兵器工业集团和商飞公司等中高层技术及管理人员组成。 公司在业内的积淀20年,提供的国际先进架构和算法的工业设备互联、数字化制造营运过程大数据管理系统平台落地方案涵盖了:方案咨询、系统架构、软硬件定制开发、项目实施及工业数据集成分析等服务。

 

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      目前盖勒普已成为国内率先使用全球成熟工业互联网制造管理技术,来探索和实践工业4.0智能工厂可落地的整体解决方案的智能化系统集成商。公司自成立以来,一直保持技术上领先、并持续创新,不断为各类国防工业大型军工企业、大型国有企业、世界500强等近千家国内外制造企业提供个性化工业数据管理系统平台及相关数据集成应用技术服务以及咨询服务。近20年的应用落地实践,促使盖勒普形成了“不忘初心、同心同行、共创未来”的企业文化和“与客户共成长、同发展”的创新服务理念,公司的软硬件产品及技术解决方案在国内外均处于领先水平。